熱塑性(xìng)複合材料性(xìng)能不僅取決(jue)于樹脂、增強(qiang)纖維的性能(neng)，還與纖維的(de)增強方式密(mì)切相關，有短(duan)纖維增強、長(zhang)纖🤟維增強和(hé)連續💋纖維增(zēng)強3種基本形(xíng)式，

短纖維增(zēng)強

短纖維增(zeng)強纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于大(dà)多數纖維的(de)直徑小于70m，所(suǒ)以短纖維看(kan)起來更像是(shì)粉末。短纖維(wei)增強熱塑性(xìng)♊塑料一般✏️将(jiang)纖維混合到(dào)熔融熱塑性(xing)塑料中制造(zào)。基質🌈中的纖(xiān)維長度和随(suí)機😄取向使得(de)實現良好的(de)潤濕相對容(rong)易，與長纖維(wéi)和連續纖維(wéi)增♋強材料相(xiàng)比🔅，短纖維複(fu)合材料最容(rong)易制造，但機(ji)械性能改善(shàn)最小。短纖維(wei)複合材料傾(qing)向于通過模(mo)塑或擠出方(fāng)法形成最終(zhōng)部件，因爲短(duan)😘纖維對流動(dong)性影響較小(xiao)。

長纖維增強(qiang)

長纖維增強(qiang)複合材料的(de)纖維長度一(yi)般約20mm，通常采(cǎi)用連續纖維(wéi)浸潤樹脂後(hou)切割成一定(ding)的長度後制(zhi)備。般使用的(de)工藝是拉擠(jǐ)🌈成型工藝，即(jí)通過特殊的(de)成型模具拉(la)伸🔴纖維和熱(rè)塑性樹脂混(hun)合的連續粗(cu)紗産生。過程(chéng)中模具加熱(re)和加⛹🏻‍♀️壓熔化(huà)樹脂材料，并(bing)使其在纖維(wei)周圍流動，确(que)保适當的潤(run)濕，完成後将(jiāng)📱充分混合的(de)纖維冷卻，然(ran)後切割成所(suǒ)需的長度。

cfrtp 連(lián)續纖維增強(qiáng)

連續纖維增(zeng)強複合材料(liao)中的纖維是(shi)“連續的”，長度(dù)從幾米✉️到幾(jǐ)🔴千米不等，連(lian)續纖維複合(he)材料一般主(zhu)要提👌供層㊙️壓(yā)闆、預浸帶或(huo)✊編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(ti)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhōng)，連續纖維複(fu)合預浸帶厚(hou)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wèi)1.6mm至上百毫米(mi)，通常使用較(jiao)寬的預浸帶(dai)切割成所需(xu)寬度用于最(zuì)💚終加工。纖維(wei)長度對于複(fú)👅合材料的性(xing)能影響很大(da)，基本上是纖(xiān)維長度越長(zhǎng)，越有利于材(cái)料性能的💘提(ti)高，纖維長度(dù)⛹🏻‍♀️對複合材料(liào)強度的貢獻(xian)可以從兩個(ge)📞方面來理解(jie)：（1）在小于臨界(jiè)長度情況下(xia)，随着💛纖維長(zhang)度的增加，其(qí)與樹脂的界(jiè)面面積增大(da)，複合材料斷(duan)裂時，纖維從(cong)樹脂中抽出(chu)的阻力增大(dà)，從而提高了(le)承受載荷的(de)能力；（2）在部分(fèn)纖維長度達(da)到臨🌏界長度(dù)情況下，當複(fu)🍉合材料斷裂(lie)時伴随着更(gèng)多纖維👨‍❤️‍👨的斷(duàn)裂，同樣使承(chéng)受載荷的能(néng)力提高。

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