在CFRT制(zhì)備過程中，由于(yu)熱塑樹脂的黏(nián)度高，與熱固樹(shu)脂相🏃🏻比㊙️其浸漬(zi)難度大，一般先(xian)采用浸漬工藝(yì)制備出連續纖(xian)維增強熱塑預(yu)🙇🏻浸料，之後再利(lì)用成型技術制(zhi)備出複合材料(liào)成品。國内外目(mù)前已研發的預(yù)浸料制備技術(shu)主要包括雙鋼(gang)帶壓法、熔融浸(jìn)漬法、粉末浸漬(zì)法✔️、混纖法、溶液(ye)浸漬法以及⛱️反(fǎn)應浸漬法等；CFRT成(chéng)型技術主要有(yǒu)模壓法、自動鋪(pù)帶法、纏繞法等(deng)♊。預浸料制備技(jì)術和複合材料(liào)制品✂️成型技術(shù)之間沒有嚴格(ge)的界限，例🥵如雙(shuang)鋼帶壓法和⭕模(mo)壓法既可🚶以用(yòng)來制備預浸帶(dài)材，也可用于最(zui)終複合材料闆(pan)🍉材的成型。

CFRT複合(hé)材料溶融浸漬(zì)

溶融浸漬過程(chéng)中，樹脂首先通(tōng)過多種途徑達(dá)到溶融狀🧡态， 在(zai)一定壓力的作(zuò)用下對處于分(fen)散狀态的增強(qiáng)纖維進行浸漬(zì)，力争做到纖維(wei)束内浸漬， 最後(hou)冷卻 得到預浸(jìn)料或者直接進(jin)行成型加工。

溶(róng)融浸漬工藝簡(jiǎn)單，過程中基本(ben)不産生揮發性(xing)物質，能夠較爲(wèi)精确的控制預(yù)浸料的纖維含(han)量； 但是浸漬過(guò)程要求樹脂🧑🏾‍🤝‍🧑🏼具(jù)有🐕較低的溶融(rong)溫度和溶融粘(zhān)度。

溶融浸漬工(gong)藝的核心即讓(ràng)纖維束在浸淸(qīng)過程中分散 ， 使(shi)纖維束内部得(de)到 充分的浸漬(zi)。 早期的溶融⚽浸(jin)淸工藝借鑒了(le)電纜包覆的工(gōng)藝， 溶融的熱塑(sù)性樹脂隻是對(dui)纖維表面進行(hang)了🔴包覆 ， 纖維束(shù)間基本上沒有(you)得到浸漬 。

因此(ci)需要通過必要(yao)的手段使纖維(wéi)束内部得到浸(jin)㊙️漬 。

相關專家開(kai)發了一套熱塑(su)性樹脂培 融浸(jìn)漬裝置，利用❌各(gè)㊙️類棍系實現對(dui)纖維的分散、 浸(jin)漬以及對預浸(jìn)帶進行上光；研(yán)究📱了多個工藝(yì)參數 ， 包括溶融(róng)溫度 、 輯數✌️及牽(qiān)引速度等因素(su)對預浸 帶浸漬(zì)效果的影響情(qíng)況，通過該裝置(zhì)成功制✌️備了 浸(jìn)漬效果良好☀️的(de)連續纖維預浸(jìn)料 。

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