與熱固性樹(shù)脂複合材料(liao)相比, 熱塑性(xìng)樹脂複合材(cai)🐆料的突出🌈優(yōu)點是具有高(gāo)韌性和高損(sun)傷容限, 耐沖(chong)擊性能好👌, 因(yīn)此⭕，連續纖維(wei)✉️增強熱塑性(xìng)複合材料纏(chan)繞成型制品(pin)的耐疲勞性(xing)能将大大超(chao)過熱固性樹(shù)💯脂的制品🔞,使(shǐ)用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱(rè)塑🈲性樹脂複(fú)合材料成型(xing)周期短、生産(chan)💞效率高, 還存(cún)在二次加工(gong)和回收利用(yong)等方面的優(yōu)勢。因✏️此,近幾(jǐ)年來,熱塑性(xing)樹脂複合材(cái)料的研發及(ji)應用發展速(sù)度很快,纏繞(rao)成型所用的(de)基體樹脂已(yǐ)經開始從傳(chuan)統的熱固性(xing)樹脂向熱塑(su)性樹脂轉變(biàn)。

熱塑性複合(he)材料的兩步(bù)法纏繞過程(cheng)包括張力控(kòng)🛀🏻制、預💃🏻浸料加(jiā)熱過程和芯(xin)模纏繞三個(ge)部分。首先是(shì)張力控制部(bù)分, 張力🧡主要(yào)是由摩擦力(li)或者阻力施(shī)加在預浸料(liào)上而産生的(de) , 張力的作用(yòng)主要是防止(zhǐ)預浸料的滑(hua)移、架空。在整(zheng)個纏繞過程(chéng)中要保持纖(xiān)維受到穩定(dìng)的張力, 以免(mian)🏃🏻出現纏繞層(céng)🐅内松外緊的(de)⛷️情況, 需要在(zài)纏繞過程中(zhong)逐步遞減張(zhāng)力。其次是預(yù)🏃🏻‍♂️浸料的加熱(rè)過程, 一般有(you)兩部分組🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成(chéng), 預加熱和纏(chán)繞過程中加(jiā)熱。原料一般(ban)都是先通過(guò)一個加熱通(tōng)道進行預加(jia)熱, 然後在纏(chán)繞過程中進(jìn)一步加熱。加(jiā)🌏熱過程是連(lian)續纖維增強(qiáng)🤞熱塑性複合(he)材料纏繞成(cheng)型工藝與熱(re)固性纏繞成(chéng)型最大的區(qu)别。加熱的作(zuò)用是在纏繞(rao)過程中始終(zhong)保持🌂預🏃‍♀️浸料(liào)的熔融狀态(tài), 防止樹脂冷(leng)卻凝固, 導緻(zhi)層内和層間(jiān)粘結不良。

常(cháng)見的加熱方(fāng)式有：氣體對(dui)流加熱、紅外(wài)線加熱、激光(guāng)加熱、微波加(jiā)熱、火焰加熱(re) 、熱輥加熱以(yi)及芯模加熱(re)。目前大多采(cǎi)用組合加熱(re)的方法。國外(wai)采用比較多(duō)的是利用熱(re)空氣槍♋進行(háng)加🐆熱, 德國的(de)工藝就采用(yòng)了該方💃🏻法。

利(lì)用熱空氣對(duì)流進行加熱(re)也是一種不(bú)錯的選擇, 該(gāi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方法🚩是将芯(xīn)模放在一個(gè)充滿熱空氣(qi)的裝置内, 利(li)用熱空氣進(jin)行加熱, 獲🔴得(de)均勻的加熱(rè)效果。

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